1. Катуу жагындагы разряд портунун параметрлерин өзгөрүүсүз сактаңыз
Кум жана шагыл буюмдарын чыгарууну, сапатын жана өндүрүштүк линиясынын жүгүн турукташтыруу үчүн, биринчи кезекте конус майдалагычтын бекем тарабындагы разряд портунун параметрлери өзгөрүүсүз бойдон калуусу керек, антпесе бул оңой эле күтүлбөгөн жерден алып келет. буюмдун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн көбөйтүү, бул өз кезегинде бүт өндүрүш линиясынын системасына жана акыркы өндүрүшкө таасирин тийгизет.
2. "Толук боштук" чуркоону улантууга аракет кылыңыз
Эгерде конус майдалагыч туруксуз тамактандыруу сыяктуу факторлордон улам "ачка" жана "каныккан" болсо, анын продуктунун бөлүкчөлөрүнүн формасы жана продуктунун ылдамдыгы да өзгөрүп турат.Жарым көңдөйдө иштеген конус майдалагыч үчүн анын продуктулары градация жана ийне-кабырчак формасы жагынан идеалдуу эмес.
3. Аз тамактанбаңыз
Чийки заттын аз гана көлөмүн берүү конус майдалагычтын түйшүгүн азайтпайт.Тескерисинче, өтө аз чийки зат продуктунун түшүмдүүлүгүн, начар дан формасын гана эмес, конус майдалагычтын подшипниктерине да терс таасирин тийгизет.
4. Токту түшүрүү чекити конус сынгычтын кире беришинин борбордук чекити менен дал келиши керек
Конус майдалагычтын азыктандыруу портунун борборундагы жемди түшүрүү чекитине багыттоо үчүн вертикалдык дефлекторду колдонуу сунушталат.Төмөндөө чекити эксцентрик болгондон кийин, майдалоочу көңдөйдүн бир тарабы материалга толгон, экинчи тарабы бош же азыраак материал болуп калат, бул майдалагычтын өтүмдүүлүгү төмөн, ийне сымал өнүмдөрдүн көбөйүшү жана продуктунун чоң бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү сыяктуу терс таасирлерди жаратат.
5. Бир калыпта тамактандырууну камсыз кылуу
Азыктандырууда бир тарапка чоң диаметрдеги таштар, экинчи жагына кичине диаметрлүү таштар топтолуп, таштар бир калыпта аралашып кетишине жол бербөө керек.
6. Буфердик силостун кармалышын минималдаштыруу жана өндүрүш линиясынын натыйжалуулугун жогорулатуу
«Өндүрүштүн душманы» катары конус майдалагыч буфердик силосту жана башка тиешелүү жабдууларды да кылдаттык менен жайгаштыруу керек.
7. Конус майдалагычтын үч дизайндагы жогорку чегин так түшүнүңүз
Конус майдалагычтар үчүн үч дизайн жогорку чеги бар: өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн жогорку чеги (кубаттуулугу), кубаттуулуктун жогорку чеги жана майдалоочу күчтүн жогорку чеги.
8. Майдагычтын долбоордук жогорку чегинде иштөөгө кепилдик берилет
Эгерде конус майдалагычтын иштеши майдалоочу күчтүн жогорку чегинен ашып кетсе (жөнгө салуу шакекчеси секирип кетсе) же номиналдык кубаттуулуктан ашып кетсе, сиз төмөнкүлөрдү аткара аласыз: катуу жагындагы разряд портунун параметрлерин бир аз жогорулатып, "толук боштукту" камсыз кылууга аракет кылыңыз. ” операциясы."Толук көңдөй" операциясынын артыкчылыгы - майдалоочу көңдөйдө таш согуу процесси болот, андыктан чыгаруу тешиги бир аз чоңойгондо продукт дан формасы сакталат;
9. Мониторинг жана тиешелүү майдалагыч ылдамдыгын камсыз кылууга аракет
10. Тоюттун курамындагы жакшы материалды көзөмөлдөө
тоют жакшы материал: майдалагыч кирген таш, бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү тыгыз жагында чыгаруу портунда белгиленген материалга барабар же андан кичине.Тажрыйба боюнча, экинчи конус майдалагыч үчүн, тоют майда материал мазмуну 25% ашпоого тийиш;Үчүнчү даражадагы конус майдалагыч үчүн тоюттун курамында майда материал 10% ашпоого тийиш.
11. Багуу бийиктиги өтө чоң болбошу керек
Чакан жана орто конус майдалагычтар үчүн азыктандыруучу жабдуулардан азыктандыруучу портко түшүү үчүн материалдын максималдуу ылайыктуу бийиктиги болжол менен 0,9 метрди түзөт.азыктандыруу бийиктиги өтө чоң болсо, таш жонокой, жогорку ылдамдыкта майдалоочу көңдөйгө "шашылып", майдалагычка таасир жүктөмүн алып келет, ал эми майдалоочу күч же күч долбоордун жогорку чегинен ашып кетет.
Посттун убактысы: 04-04-2022