Жогорку марганец болоттон жасалган матрицалык керамикалык кошумча курамдык куюу

Description:

Жаак майдалагыч жогорку марганец болот өндүрүүдө кеңири колдонулат.Материалдык эрозиядан улам, экструзия процесси бузулуп, майдалоочу эффект, плитанын олуттуу эскиришине алып келет, бул жагдайды чечүү үчүн, MF жогорку марганец болоттон жасалган плитанын жертөлөсү болгон керамикалык композиттик материалдардын негизги материалы катары жогорку марганец болотту тандайт. жогорку эскирүү каршылык Badment.below салып stiffener менен жогорку марганец болоттун таасир туруктуулугун аткаруу оригиналдуу иштин катаалдануу сактоо жана ошол эле учурда эскирүүгө каршылык күчүн жогорулатуу, керамикалык курама плитанын өмүрү жогорку марганец болоттон жасалган подвал плитасына караганда болжол менен 2 эсе көп. .

Жаак майдалагыч негизинен тоо-кен казып алуу, металлургия, курулуш материалдары, жолдор, темир жол, сууну сактоо жана химиялык өнөр жайларда кеңири колдонулган ар кандай рудаларды жана көлөмдөгү материалдарды орто майдалоо үчүн колдонулат.Эң жогорку майдалоочу материал 320МПа.Жаак майдалагыч бөлүктөрү да жаак майдалагыч эскирүү бөлүктөрү деп атоого болот, жаак майдалагыч маанилүү бөлүгү болуп саналат;Биз жаак майдалагыч эскирүү бөлүктөрүнүн ар кандай түрлөрүн камсыз кыла алат, мисалы, туруктуу жаак табак, кыймылдуу жаак табак, которуштуруу табак, лайнер табак, ошондой эле ар кандай материалдарды буюмдарды түзүү үчүн кардарлар тарабынан берилген чиймелер боюнча.

Артыкчылыктары:

1. Кыйынуу мөөнөтүн узартуу – MGS Casting уникалдуу TiC конус лайнерлери жана табак лайнерлеринин дизайны максималдуу колдонууга жарамдуу эскирүү жана сынууларды азайтуу үчүн күчөтүлгөн жогорку эскирүү зонасын камтыйт.

2. Иштеген сайын бекемдейт – Ойгондор жана мантиялардын корпусу бышык марганец болоттон (Mn18Cr2) куюлган, ал канчалык көп иштеген сайын кыйындайт.

3. Ырааттуу эскирүү – Продукциянын бирдиктүү өндүрүшү жана эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн ырааттуу эскирүү профили.

4. Титан карбиддери - учурда жеткиликтүү TiC койгучтары 20мм, 40мм, 60мм жана 80мм тереңдикте.

5. Азыраак өзгөртүүлөр – Узак мөөнөттүүлүк жана эскирүү мөөнөтү азыраак өзгөрүүлөрдү, көбүрөөк иштөө убактысын жана техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтат